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螺旋喂料器

螺旋喂料器简介 

螺旋喂料器由两根同向旋转啮合的螺杆组成,螺旋喂料器螺杆的螺棱窄,螺槽宽,工作时物料沿螺旋形通道向前输送。

螺旋喂料器有两种工作模式:定量添加:喂料器根据操作人员设定的添加量,自动控制添加量,通常放在配料秤上; 随动添加:这种工况需要在总粉绞龙进口处配备固体流量计,流量计动态测出面粉流量并适时反馈给双螺杆喂料器,螺旋喂料器随主料流量变化,螺旋喂料器按需要的配比,动态改变添加量,精确保证设定的添加比例。

螺旋喂料器喂料均匀、精确,且自洁性好,螺旋喂料器对流动性差的物料也能准确喂料。螺旋喂料器的螺杆能快速装拆,料斗清理方便。螺杆、料斗、搅拌桨采用食品级不锈钢材质。减速扭矩分配器关键零部件选用进口产品,运行平稳。

螺旋喂料器特点 

  1. 螺旋喂料器螺杆能快速装拆,料斗清理方便;
  2. 螺旋喂料器自带搅拌浆,解决了流动性差的物料结块、搭桥现象。
  3. 螺旋喂料器整机运行平稳、噪音低。

螺旋喂料器

螺旋喂料器用途

        螺旋喂料器被广泛使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业;适用于水平或小于20°倾角,输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度200℃以下。

应用注意事项

  螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。

  螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。

分类性能

按螺旋机驱动方式分为两种:
C1制法—螺旋机长度小于35m时,单端驱动。
C2制法—螺旋机大于35m时,双端驱动。
按螺旋机中间吊轴承种类分为:
  M1—为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴承寿命长,输送物料温度≤80℃(订货时可不注明)。
  M2—为滑动吊轴承,设防尘密封装置,常用在输送物料温度比较高(>80℃),或输送液状物料。

2、型号意义:

规格、技术参数:

规格型号
200
250
315
400
500
螺    距
200
250
315
355
400
n
100
90
80
71
63
Q
13
22
31
62
98
n
80
71
63
56
50
Q
10
18
24
49
78
n
63
56
50
45
40
Q
8
14
19
39
62
n
50
45
40
36
32
Q
6.2
11
15.4
31
50

注:1、n——转速r/min(偏差允许在10%范围内);2、输送量Q——m3/h。

 

 

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